Вертикальный обрабатывающий центр VMC-1270
Цель
Вертикальный обрабатывающий центр TAJANE серии VMC-1270 специально разработан для обработки сложных деталей, таких как металлические пластины, детали дискообразной формы, формы и небольшие корпуса. Вертикальный обрабатывающий центр может идеально выполнять такие операции, как фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и нарезание резьбы, предоставляя решения для обработки металлических деталей в различных областях.
Использование продукта
Вертикальный обрабатывающий центр TAJANE серии VMC-1270 может использоваться для обработки прецизионных деталей продуктов 5G, а также может удовлетворить потребности в обработке деталей корпусов, автозапчастей и различных деталей пресс-форм. Кроме того, он может осуществлять высокоскоростную обработку деталей коробчатого типа, повышая эффективность и точность обработки.
Вертикальный обрабатывающий центр 5G для прецизионной обработки деталей
Вертикальный обрабатывающий центр для серийной обработки деталей корпуса
Вертикальный обрабатывающий центр для обработки автозапчастей
Вертикальный обрабатывающий центр для обработки деталей коробчатого типа
Вертикальный обрабатывающий центр для обработки деталей пресс-форм
Процесс литья изделия
Для серии вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ VMC-1270 отливки производятся методом литья из механита марки TH300, который отличается высокой прочностью и высокой износостойкостью. Внутренняя часть отливок вертикального обрабатывающего центра VMC-1270 имеет решетчатую ребристую структуру с двойными стенками. Кроме того, обработка естественным старением станины и колонны вертикального обрабатывающего центра VMC-1270 эффективно повышает точность обрабатывающего центра. Поперечные направляющие и основание рабочего стола отвечают требованиям тяжелой резки и быстрого перемещения, обеспечивая пользователям более эффективную и стабильную обработку.
Как снизить процент несоответствующих
вертикальные обрабатывающие центры отливок до 0,3%
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, с ребристой структурой в виде сетки с двойными стенками внутри отливки.
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, шпиндельная коробка имеет оптимизированный дизайн и разумную компоновку.
Станина и колонна вертикального обрабатывающего центра подвергаются естественному старению для повышения точности.
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, поперечная направляющая стола и основание для тяжелого резания и быстрого перемещения.
Процесс сборки изделия
В вертикальном обрабатывающем центре VMC-1270 стабильность точности и жесткости станка повышается за счет очистки контактных поверхностей таких компонентов, как гнездо подшипника, контактные поверхности гнезда гайки рабочего стола и ползунка, контактная поверхность между шпиндельной коробкой и шпинделем, а также контактные поверхности основания и колонны. В то же время это устраняет внутренние напряжения в станке, снижает трение и продлевает срок службы вертикального обрабатывающего центра.
Как «выскабливается» точность вертикального обрабатывающего центра?
① Зачистка и притирка посадочного места подшипника вертикального обрабатывающего центра.
② Зачистка и притирка контактных поверхностей между гнездом гайки рабочего стола и ползуном.
③ Поверхность контакта между передней бабкой и шпинделем вертикального обрабатывающего центра.
④ Зачистка и притирка контактной поверхности основания и колонны.
Процесс проверки точности
Вся продукция серии вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ VMC-1270 перед отправкой с завода проходит прецизионные испытания. К ним относятся проверка геометрической точности, проверка точности позиционирования, проверка точности пробной резки и контроль точности лазерного интерферометра. На каждом этапе требуется несколько измерений для расчета среднего значения, чтобы уменьшить случайные ошибки, гарантировать результаты и достичь высокоскоростных, высокоточных и высокоэффективных эффектов обработки.
Тест на точность на рабочем месте
Оптико-механический контроль
Обнаружение вертикальности
Обнаружение параллельности
Проверка точности седла гайки
Обнаружение отклонения угла
Особенности конструкции
Основные компоненты корпуса станка для вертикальных обрабатывающих центров серии VMC-1270 изготовлены из высокопрочного серого чугуна HT300, подвергнутого термообработке, естественному старению и прецизионной холодной обработке. В нем используется колонна «елочка» с механизмом противовеса для оси Z. Направляющие зачищаются вручную, что повышает жесткость и позволяет избежать вибрации при обработке.
Видео отливок вертикального обрабатывающего центра
Вертикальный обрабатывающий центр, легкий станок
Вертикальный обрабатывающий центр Подшипник Шпиндель
Вертикальный обрабатывающий центр Подшипник
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, Ходовой винт
Прочная упаковка
Вся серия вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ VMC-1270 упаковывается в полностью закрытые деревянные ящики, внутри которых находится влагонепроницаемая вакуумная упаковка. Они подходят для транспортировки на большие расстояния, например, наземным и морским транспортом. Каждый вертикальный обрабатывающий центр может быть безопасно и своевременно доставлен во все части мира.
Замковое соединение, прочное и растяжимое.
Бесплатная доставка в крупные порты и порты таможенного оформления по всей стране.
Удаление отметок
Замковое соединение
Центральная ось из массива дерева
Вакуумная упаковка
Стандартное оборудование
Стандартная конфигурация всей серии вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 является ключом к обеспечению стабильной реализации основных функций обработки. Он устанавливает гарантии по трем основным направлениям: безопасность, надежность и простота эксплуатации. Он подходит для удовлетворения потребностей традиционных процессов резки металла и закладывает основу для эффективности производства и качества обработки.
Дополнительное оборудование
I. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступны опциональные шпиндели:
II. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступны типы конусов шпинделя и системы фильтрации воды на выходе из центра шпинделя:
III. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступен наладчик инструмента:
IV. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступны дополнительные линейные весы и средство измерения заготовок OMP60:
V. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступен дополнительный инструментальный магазин:
VI. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступны простые водомасляные сепараторы и уловители масляного тумана:
VII. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступен редуктор:
VIII.Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступна четвертая ось:
IX. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступен транспортер стружки:
X. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1270 в качестве дополнительного оборудования доступна опциональная пятая ось:
| Модель | ВМК-1270А (Три линейные направляющие) | ВМК-1270Б (Два линейных и один жесткий) | ВМК-1270С (Три жестких направляющих) |
|---|---|---|---|
| Шпиндель | |||
| Конус шпинделя | БТ50 | БТ50 | БТ50 |
| Скорость шпинделя (об/мин/мин) | 8000 | 8000 | 8000 |
| Мощность двигателя главного привода | 15 кВт | 15 кВт | 15 кВт |
| Мощность источника питания | 35 | 35 | 35 |
| Диапазон обработки | |||
| Путешествие по оси X | 1200 мм | 1200 мм | 1200 мм |
| Перемещение по оси Y | 700 мм | 700 мм | 700 мм |
| Перемещение по оси Z | 700 мм | 700 мм | 700 мм |
| Размер рабочего стола | 710X1360 мм | 710X1360 мм | 710X1360 мм |
| Максимальная нагрузка рабочего стола | 1000 кг | 1000 кг | 1000 кг |
| Т-образные пазы рабочего места (количество – размер * расстояние) | 5-18*152.5 | 5-18*152.5 | 5-18*152.5 |
| Расстояние между осью шпинделя и колонной | 785 мм | 765 мм | 765 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до верстака | 75-775 мм | 75-775 мм | 75-775 мм |
| Параметры обработки | |||
| Ускоренный ход по осям X/Y/Z, метров в минуту | 20/20/20 | 20/20/15 | 15/15/15 |
| Рабочая подача, миллиметры в минуту | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Система числового управления | |||
| ФАНУК MF3B | Ось X: βiS40/2000-B Ось Y: βiS40/2000-B Ось Z: βiS40/2000-B Шпиндель: βiI P30/8000-B | Ось X: βiS40/2000-B Ось Y: βiS40/2000-B Ось Z: βiS40/2000-B Шпиндель: βiI P30/8000-B | Ось X: βiS40/2000-B Ось Y: βiS40/2000-B Ось Z: βiS40/2000-B Шпиндель: βiI P30/8000-B |
| СИМЕНС 828Д | Ось X: 1FK2210-3AB01-0MB0 Ось Y: 1FK2210-4AB01-0MB0 Ось Z: 1FK2210-3AB11-0MB0 Шпиндель: 1PH3136-1DS00-0GA0 | Ось X: 1FK2210-3AB01-0MB0 Ось Y: 1FK2210-4AB01-0MB0 Ось Z: 1FK2210-3AB11-0MB0 Шпиндель: 1PH3136-1DS00-0GA0 | Ось X: 1FK2210-3AB01-0MB0 Ось Y: 1FK2210-4AB01-0MB0 Ось Z: 1FK2210-3AB11-0MB0 Шпиндель: 1PH3136-1DS00-0GA0 |
| Митсубиси М80Б | Ось X: HG453S-D48 Ось Y: HG453S-D48 Ось Z: HG453S-D48 Шпиндель: SJ-DN18.5(80)-01-C | Ось X: HG453S-D48 Ось Y: HG453S-D48 Ось Z: HG453S-D48 Шпиндель: SJ-DN18.5(80)-01-C | Ось X: HG453S-D48 Ось Y: HG453S-D48 Ось Z: HG453S-D48 Шпиндель: SJ-DN18.5(80)-01-C |
| Система инструментов | |||
| Тип и емкость инструментального магазина | Дисковый тип (тип манипулятора) 24 шт. | Дисковый тип (тип манипулятора) 24 шт. | Дисковый тип (тип манипулятора) 24 шт. |
| Тип держателя инструмента | БТ50 | БТ50 | БТ50 |
| Максимальный диаметр инструмента / соседнее пустое положение | 110/200 мм | 110/200 мм | 110/200 мм |
| Максимальная длина инструмента | 350 мм | 350 мм | 350 мм |
| Максимальный вес инструмента | 15 кг | 15 кг | 15 кг |
| Точность | |||
| Повторяемость осей X/Y/Z | 0,009 мм | 0,009 мм | 0,009 мм |
| Точность позиционирования осей X/Y/Z | 0,007 мм | 0,007 мм | 0,007 мм |
| Тип направляющей оси X/Y/Z | Линейная направляющая Ось X: 35 Ось Y: 45 Ось Z: 45 | Линейная направляющая + Жесткая направляющая Ось X: 45 Ось Y: 45 Ось Z: жесткая направляющая | Жесткая направляющая |
| Спецификация винта | 4012/4012/4012 | 4012/4012/4012 | 4012/4012/4012 |
| Аспект | |||
| Длина | 3500 мм | 3500 мм | 3500 мм |
| Ширина | 2600 мм | 2600 мм | 2600 мм |
| Высота | 3400 мм | 3400 мм | 3400 мм |
| Масса | 7500 кг | 8000 кг | 8000 кг |
| Требуемое давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) |
ТАЯНЕ Сервисный Центр
TAJANE имеет сервисный центр станков с ЧПУ в Москве. Специалисты сервиса окажут Вам помощь в монтаже, наладке, диагностике оборудования, обслуживании и обучении эксплуатации станков с ЧПУ. Сервисный центр располагает долгосрочным резервом запасных частей и расходных материалов для всего спектра продукции.
