Обрабатывающие центры, как ключевое оборудование современного производства, славятся своей высокой точностью, высокой эффективностью и многофункциональностью. Они объединяют различные процессы обработки и способны выполнять многопроцессную обработку сложных деталей за один зажим, значительно сокращая время обработки заготовок между различными станками и ошибки зажима, а также значительно повышая точность обработки и эффективность производства. Различные типы обрабатывающих центров, такие как вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, многостоловые обрабатывающие центры и составные обрабатывающие центры, каждый из них имеет свои уникальные структурные характеристики и функциональные преимущества, которые подходят для обработки различных типов деталей и требований различных производственных сценариев. Глубокое понимание функциональных характеристик этих обрабатывающих центров имеет большое значение для рационального выбора и применения обрабатывающих центров для повышения уровня производства и качества продукции обрабатывающей промышленности.
- Возможность многопроцессной обработки
Шпиндель расположен вертикально и может выполнять различные процессы обработки, такие как фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и нарезание резьбы. Он имеет как минимум трехосную двухрычажную связь и, как правило, может достигать трехосной трехрычажной связи. Некоторые модели высокого класса могут даже выполнять пяти- и шестиосное управление, что позволяет удовлетворить требования к обработке относительно сложных криволинейных поверхностей и контуров. Например, при изготовлении пресс-форм во время процесса фрезерования полости пресс-формы можно добиться высокоточного формирования изогнутой поверхности за счет многоосного соединения. - Преимущества в ограничении и отладке
Удобный зажим: заготовки можно легко зажимать и позиционировать, можно использовать обычные приспособления, такие как плоскогубцы, нажимные пластины, делительные головки и поворотные столы. Плоскогубцы позволяют быстро зафиксировать мелкие детали правильной или неправильной формы, что облегчает пакетную обработку.
Интуитивная отладка: траекторию движения режущего инструмента легко наблюдать. Во время отладки программы операторы могут интуитивно видеть траекторию движения режущего инструмента, что удобно для своевременного осмотра и измерения. При обнаружении каких-либо проблем машину можно немедленно остановить для обработки или изменить программу. Например, при обработке нового контура детали ошибки можно быстро обнаружить, визуально наблюдая за тем, соответствует ли траектория режущего инструмента заданной траектории.
Хорошее охлаждение и удаление стружки
Эффективное охлаждение: условия охлаждения легко установить, и охлаждающая жидкость может напрямую достигать режущего инструмента и обрабатываемой поверхности, эффективно снижая износ инструмента и температуру обработки заготовки, а также улучшая качество поверхности обработки. При резке металлических материалов достаточная подача СОЖ может уменьшить термическую деформацию режущего инструмента и обеспечить точность обработки.
Плавное удаление стружки: чипсы легко удаляются и отваливаются. Под действием силы тяжести стружка естественным образом падает, избегая ситуации, когда стружка царапает обработанную поверхность. Это особенно подходит для обработки более мягких металлических материалов, таких как алюминий и медь, поскольку остатки стружки не влияют на качество поверхности.
Прецизионное машиностроение. Обрабатывающая промышленность: например, производство небольших прецизионных компонентов, в том числе деталей часов, миниатюрных структурных деталей электронных устройств и т. Д. Его способность высокоточной обработки, а также удобные характеристики зажима и отладки могут удовлетворить сложные требования к обработке этих крошечных деталей и обеспечить точность размеров и качество поверхности.
Производство пресс-форм. Для обработки полостей и стержней небольших форм вертикальные обрабатывающие центры могут гибко выполнять такие операции, как фрезерование и сверление. С помощью функции многоосного соединения можно реализовать обработку сложных криволинейных поверхностей пресс-форм, повышая точность изготовления и эффективность производства пресс-форм, а также снижая себестоимость изготовления пресс-форм.
Область образования и научных исследований: В лабораториях машиностроительных специальностей в колледжах и университетах или научно-исследовательских институтах вертикальные обрабатывающие центры часто используются для обучающих демонстраций и экспериментов по обработке деталей в научно-исследовательских проектах из-за их относительно интуитивного управления и относительно простой структуры, помогая студентам и научным исследователям ознакомиться с работой и процессами обработки обрабатывающих центров.
- Многоосная обработка и высокая точность
Шпиндель установлен горизонтально и обычно имеет от трех до пяти координатных осей, часто оснащен поворотной осью или поворотным столом, что позволяет обеспечить многостороннюю обработку. Например, при обработке деталей коробчатого типа посредством поворотного стола можно последовательно выполнять фрезерование, расточку, сверление, нарезание резьбы и т. д. на четырех боковых гранях, обеспечивая точность позиционирования между каждой гранью. Точность позиционирования может достигать 10–20 мкм, скорость шпинделя находится в пределах 10–10000 об/мин, а минимальное разрешение обычно составляет 1 мкм, что может удовлетворить требования к обработке высокоточных деталей. - Магазин инструментов большой емкости
Емкость магазина инструментов, как правило, велика, и в некоторых из них могут храниться сотни режущих инструментов. Это позволяет обрабатывать сложные детали без частой смены инструмента, сокращая вспомогательное время обработки и повышая эффективность производства. Например, при обработке компонентов аэрокосмической промышленности могут потребоваться различные типы и характеристики режущих инструментов, а инструментальный магазин большой емкости может обеспечить непрерывность процесса обработки. - Преимущества пакетной обработки
Для деталей коробчатого типа, производимых партиями, при условии их однократного зажима на поворотном столе можно обрабатывать несколько граней, а в случаях, когда требования к позиционным допускам, такие как параллельность между системами отверстий, перпендикулярность между отверстиями и торцевыми гранями, относительно высоки, легко обеспечить точность обработки. Из-за относительно сложной отладки программы, чем больше количество обрабатываемых деталей, тем меньше среднее время каждая деталь занимает станок, поэтому он подходит для пакетной обработки. Например, при производстве блоков автомобильных двигателей использование горизонтальных обрабатывающих центров позволяет значительно повысить эффективность производства при обеспечении качества.
Автомобильная промышленность: обработка деталей коробчатого типа, таких как блоки двигателей и головки цилиндров, является типичным применением горизонтальных обрабатывающих центров. Эти детали имеют сложную конструкцию с многочисленными системами отверстий и плоскостями, подлежащими обработке, а также чрезвычайно высокими требованиями к точности позиционирования. Возможности многосторонней обработки и высокоточные характеристики горизонтальных обрабатывающих центров могут хорошо удовлетворить производственные требования и обеспечить производительность и надежность автомобильных двигателей.
Аэрокосмическая промышленность. Такие компоненты, как корпус двигателя и шасси аэрокосмических двигателей, имеют сложную форму и строгие требования к скорости съема материала, точности обработки и качеству поверхности. Инструментальный магазин большой емкости и возможности высокоточной обработки горизонтальных обрабатывающих центров позволяют решать задачи обработки различных материалов (таких как титановый сплав, алюминиевый сплав и т. д.), гарантируя, что качество и производительность компонентов аэрокосмической отрасли соответствуют высоким стандартам.
Промышленность тяжелого машиностроения: например, обработка крупных деталей коробчатого типа, таких как редукторы и станины станков. Эти детали имеют большой объем и тяжелый вес. Горизонтальное расположение шпинделя и мощная режущая способность горизонтальных обрабатывающих центров позволяют стабильно обрабатывать их, обеспечивая точность размеров и качество поверхности деталей, отвечая требованиям сборки и использования тяжелого оборудования.
- Многостоловый онлайн-зажим и обработка
Имеет более двух сменных рабочих столов, причем замена рабочих столов осуществляется через транспортные пути. В процессе обработки может быть реализован онлайн-зажим, то есть обработка, загрузка и разгрузка заготовок осуществляются одновременно. Например, при обработке партии одинаковых или разных деталей, когда обрабатывается заготовка на одном рабочем столе, другие рабочие столы могут выполнять загрузку и разгрузку заготовок и подготовительные работы, что значительно повышает коэффициент использования станка и эффективность производства. - Усовершенствованная система управления и магазин инструментов большой емкости
Он использует передовую систему ЧПУ с высокой скоростью вычислений и большим объемом памяти, которая может решать сложные задачи обработки и логику управления несколькими столами. В то же время инструментальный магазин имеет большую емкость для удовлетворения разнообразных требований к инструментам при обработке различных заготовок. Его конструкция сложна, и станок занимает большую площадь, позволяя разместить несколько рабочих столов и соответствующие механизмы передачи.
Промышленность электроники и электроприборов: при серийном производстве корпусов и конструктивных деталей некоторых небольших электронных изделий многостоловые обрабатывающие центры могут быстро переключать различные задачи обработки, чтобы удовлетворить требования к обработке различных моделей изделий. Например, при обработке корпусов мобильных телефонов, компьютерных радиаторов и других компонентов благодаря скоординированной работе нескольких столов эффективность производства повышается, чтобы удовлетворить рыночный спрос на быстрое обновление электронной продукции.
Промышленность медицинского оборудования: компоненты медицинского оборудования часто имеют большое разнообразие и высокие требования к точности. Многостоловые обрабатывающие центры могут обрабатывать на одном и том же устройстве различные типы деталей медицинского оборудования, например, ручки и соединительные детали хирургических инструментов. Благодаря онлайн-зажиму и усовершенствованной системе управления обеспечивается точность обработки и стабильность деталей, что повышает качество производства и эффективность медицинских устройств.
Машиностроение по индивидуальному заказу. Обрабатывающая промышленность. Для мелкосерийного производства некоторых изделий по индивидуальному заказу многостоловые обрабатывающие центры могут гибко реагировать. Например, для механически изготовленных деталей в соответствии с особыми требованиями заказчика каждый заказ может иметь не большое количество, а разнообразный ассортимент. Многостоловые обрабатывающие центры позволяют быстро корректировать процесс обработки и метод зажима, снижая производственные затраты и сокращая производственный цикл, обеспечивая при этом качество.
- Многосторонняя обработка и гарантия высокой точности
После одного зажима заготовки можно обрабатывать несколько граней. Обычный пятисторонний обрабатывающий центр может выполнять обработку пяти сторон, за исключением монтажной нижней поверхности, после одного зажима, имея функции как вертикального, так и горизонтального обрабатывающего центра. В процессе обработки можно эффективно гарантировать позиционный допуск заготовки, избегая накопления ошибок, вызванных множественными зажимами. Например, при обработке некоторых компонентов аэрокосмической отрасли сложной формы и с несколькими обрабатываемыми поверхностями составной обрабатывающий центр может выполнять несколько процессов обработки, таких как фрезерование, расточка, сверление нескольких поверхностей за один зажим, обеспечивая относительную точность позиционирования между каждой поверхностью. - Многофункциональная реализация посредством вращения шпинделя или стола
Одна из форм заключается в том, что шпиндель вращается на соответствующий угол, превращаясь в вертикальный или горизонтальный обрабатывающий центр; во-вторых, стол вращается вместе с заготовкой, а шпиндель не меняет своего направления, что обеспечивает пятистороннюю обработку. Эта многофункциональная конструкция позволяет комбинированной обработке 中心 адаптироваться к заготовкам различной формы и требованиям к обработке, но это также приводит к усложнению конструкции и высокой стоимости.
Отрасль по производству высокотехнологичных пресс-форм: для некоторых крупных и сложных форм для автомобильных панелей или прецизионных литьевых форм составной обрабатывающий центр может выполнять высокоточную обработку нескольких поверхностей формы за один зажим, включая обработку полостей, сердечников и различных элементов по бокам, что повышает точность изготовления и общее качество формы, сокращает работу по настройке во время сборки формы и сокращает цикл изготовления формы.
Область прецизионного аэрокосмического производства. Ключевые компоненты, такие как лопасти и рабочие колеса аэрокосмических двигателей, имеют сложную форму и чрезвычайно высокие требования к точности и качеству поверхности. Многосторонняя обработка и высокоточные гарантийные возможности составного обрабатывающего центра могут удовлетворить требования к обработке этих компонентов, обеспечивая их производительность и надежность в экстремальных условиях работы, таких как высокая температура и высокое давление.
Отрасль производства высокотехнологичного оборудования: для обработки ключевых компонентов высокоточных станков с ЧПУ, таких как обработка станин и колонн станков, составной обрабатывающий центр может выполнять многостороннюю обработку этих компонентов, обеспечивая перпендикулярность, параллельность и другие позиционные точности между каждой гранью, улучшая общую точность сборки и производительность станков с ЧПУ, а также способствуя технологическому прогрессу в отрасли производства высокотехнологичного оборудования.
Вертикальные обрабатывающие центры играют важную роль в таких отраслях, как производство мелких прецизионных деталей и пресс-форм, благодаря своим преимуществам удобного зажима и интуитивно понятной отладки; горизонтальные обрабатывающие центры широко используются в таких областях, как автомобилестроение и авиакосмическая промышленность, благодаря своим преимуществам многоосной обработки, инструментальному магазину большой емкости и пакетной обработке; многостоловые обрабатывающие центры подходят для серийного или индивидуального производства в таких отраслях, как электроника и электроприборы, медицинское оборудование благодаря возможности онлайн-зажима и многозадачности; Комплексные обрабатывающие центры занимают важную позицию в таких высокотехнологичных областях производства, как производство высокотехнологичных пресс-форм, прецизионное производство в аэрокосмической отрасли с их многосторонней обработкой и высокоточными гарантийными характеристиками. В современном производстве, в соответствии с различными требованиями к обработке деталей и сценариями производства, рациональный выбор и применение различных типов обрабатывающих центров могут полностью реализовать свои функциональные преимущества, повысить эффективность производства и качество продукции, а также способствовать развитию обрабатывающей промышленности в направлении интеллекта, высокой точности и высокой эффективности. Между тем, с непрерывным прогрессом науки и техники функции обрабатывающих центров будут продолжать совершенствоваться и расширяться, обеспечивая более мощную техническую поддержку инноваций и модернизации обрабатывающей промышленности.