Чтобы уменьшить колебания и шум гидравлической системы обрабатывающего центра, а также предотвратить распространение шума, завод обрабатывающих центров учит вас выполнять хорошую работу по предотвращению и улучшению следующих аспектов:
Вибрация и шум в гидросистеме обрабатывающего центра

（1） Улучшение конструкции гидравлической системы
В процессе эксплуатации гидросистемы обрабатывающих центров следует уделять внимание использованию малошумных гидравлических компонентов. После обсуждения выяснилось, что гидравлические насосы старого образца представляют собой в основном плунжерные или шестеренные насосы, и их шумовые колебания и шум намного больше, чем у лопастных насосов, а дополнительное давление также очень велико. Поэтому во многих гидравлических системах обрабатывающих центров до сих пор используются плунжерные или шестеренные насосы. Чтобы решить эту ситуацию, необходимо улучшить дополнительное давление лопастных насосов, по крайней мере, обеспечив, чтобы их дополнительное давление составляло около 20 МПа, чтобы уменьшить вибрации и шум. Во-вторых, хорошо контролируйте количество гидронасосов. После обсуждения было обнаружено, что при уменьшении количества гидравлических насосов также уменьшатся вибрации и шум. Поэтому необходимо хорошо контролировать количество гидронасосов. В традиционных гидравлических системах для регулирования расхода и давления требуется несколько гидравлических насосов. Чтобы обеспечить пропорциональность расхода и давления гидравлических насосов, давление и расход можно регулировать, чтобы уменьшить количество гидравлических насосов. Кроме того, при использовании аккумулятора легко создать шум при пульсации давления. Для устранения шума можно использовать аккумулятор. Хотя аккумулятор имеет небольшую емкость, его инерция сравнительно невелика, а реакция тоже очень активная. Во время использования гидроаккумулятора частоту следует контролировать в пределах десятков герц, чтобы уменьшить пульсацию давления. Наконец, хорошо поработайте над настройкой виброгасителей и фильтров. Вообще говоря, существует множество методов гашения вибраций, и те, которые можно использовать, включают демпферы высокочастотного давления и жидкостные демпферы с микроперфорацией. На практике обычно используются гидравлические фильтры, и использование этих устройств может максимально минимизировать снижение вибрации и шума.
（2） Совершенствование методов оборудования гидравлического оборудования
Чтобы эффективно контролировать колебания и шум, обрабатывающему центру также необходимо дальнейшее совершенствование методов гидравлического оборудования и оборудования, и можно начать со следующих двух аспектов: верхний, подходящий гидравлический насос для оборудования. В процессе установки гидравлических насосов и двигателей следует следить за тем, чтобы осевая погрешность между ними не превышала 0,02 мм, и между ними следует использовать гибкие муфты. В процессе оснащения гидравлических насосов, если насос и моторное оборудование находятся на крышке масляного бака, необходимо предусмотреть антивибрационные и шумоподавляющие материалы на крышке масляного бака и сочетать их с практикой использования оборудования с хорошей высотой и плотностью поглощения масла. Только таким образом можно обеспечить разумность планирования. Во-вторых, трубопроводное оборудование. Качественное выполнение работ по трубопроводному оборудованию также является очень важной задачей. Чтобы эффективно предотвратить вибрацию и устранить шум, для завершения соединения можно использовать гибкие шланги, а длину трубопровода можно соответствующим образом укоротить, чтобы повысить его жесткость и предотвратить резонанс между трубопроводами. В процессе герметизации основным методом должна быть прямая герметизация. Что касается компонентов клапана, следует обратить внимание на использование пружин растяжения при практическом использовании, а также следует обратить внимание на использование зашифрованных уплотнительных прокладок для предотвращения колебаний и шума, вызванных смешиванием воздуха в масляной трубе. Кроме того, необходимо хорошо контролировать кривизну трубопровода, максимум 30 градусов, а радиус кривизны колена должен быть более чем в пять раз больше диаметра трубопровода.

（3） Выбор подходящих жидкостей
В процессе предотвращения колебаний и шума гидравлической системы обрабатывающий центр также должен уделять внимание выбору масла и предотвращению загрязнения масла. В процессе подбора масла необходимо не допускать выбора масла с высокой вязкостью. Использование такого масла приведет к значительному сопротивлению всасывания гидравлического насоса, что приведет к появлению шума. Поэтому вязкость масла следует контролировать, чтобы обеспечить его хорошую пеногасящую способность. Хотя этот подход требует больших капиталовложений, его последующий эффект хорош: он не только позволяет продлить срок службы оборудования, но и снизить вред, наносимый гидравлическому насосу и компонентам. После обсуждения было обнаружено, что противоизносное гидравлическое масло имеет более высокую температуру застывания и лучший общий эффект. Поэтому лучше всего выбирать противоизносное гидравлическое масло. Как бы сильно ни было загрязнено масло, в дальнейшем оно не сможет нормально функционировать. Если масло загрязнено, возникнет ситуация, когда сетка фильтра в масляном баке засорится, что также приведет к тому, что масляный насос не сможет плавно всасывать масло, а также повлияет на возврат масла, вызывая шум и колебания. В ответ на эту ситуацию соответствующий персонал должен регулярно очищать масляный бак. В процессе заливки масла фильтр или сетчатый фильтр можно использовать для повторной фильтрации масла, улучшения качества масла, а в нижней части масла следует установить перегородку. Под действием перегородки масло в зоне возврата будет оставлять примеси в зоне возврата из-за эффекта седиментации, эффективно предотвращая попадание масла обратно в зону всасывания.
（4） Предотвращение гидравлического удара
В процессе предотвращения гидравлического воздействия обрабатывающие центры могут исходить из следующих двух аспектов: во-первых, гидравлического воздействия, когда порт клапана внезапно закрывается. В процессе решения подобных проблем скорость закрытия гидрораспределителя следует соответствующим образом снижать. По мере уменьшения скорости закрытия распределительного клапана время реверса увеличивается. После того, как время торможения задним ходом превысит 0,2 секунды, ударное давление уменьшится. Поэтому регулируемые гидрораспределители можно использовать в гидравлических системах. В связи с тем, что скорость потока также является фактором, вызывающим колебания и шум, необходимо хорошо контролировать скорость потока в процессе предотвращения гидравлического воздействия. Лучше всего контролировать скорость потока в трубопроводе ниже 4,5 метров в секунду. Вместе контролируйте длину трубопровода, по возможности избегайте выбора труб с изгибами и отдавайте приоритет шлангам. Чтобы свести к минимуму гидравлическое воздействие, лучше всего правильно контролировать скорость потока жидкости до закрытия золотникового клапана, что также является полезным методом снижения гидравлического воздействия. Во-вторых, гидравлический удар возникает при торможении и замедлении движущихся частей. При предотвращении таких воздействий первоочередной задачей является установка быстро реагирующих и гибких предохранительных клапанов на входе и выходе гидроцилиндра. Лучше всего использовать предохранительные клапаны прямого действия и хорошо контролировать их давление, чтобы предотвратить удары, вызванные избыточным давлением. Во-вторых, клапан замедления следует использовать как ключевой момент для предотвращения ненужных ударов, вызванных медленным закрытием масляного контура. В то же время скорость движущихся частей должна хорошо контролироваться, а ее скорость должна контролироваться ниже 10 м в минуту. Кроме того, чтобы предотвратить чрезмерный гидравлический удар, лучше всего установить определенное буферное устройство в верхней части гидроцилиндра. Это может не только предотвратить слишком высокую скорость выпуска масла в гидроцилиндре, но и контролировать рабочую скорость гидроцилиндра, чтобы предотвратить чрезмерный удар. Кроме того, в гидроцилиндре должны быть установлены балансировочные клапаны и обратные клапаны, чтобы не только максимально снизить скорость гидравлической работы, но и эффективно предотвратить удар вперед. Это также полезный метод увеличения противодавления. В конечном итоге необходимо использовать распределительные клапаны с демпфирующим эффектом, в основном с большим демпфированием, а также закрывать односторонний дроссельный клапан и хорошо контролировать плавное давление, чтобы предотвратить чрезмерное плавное давление. В процессе снижения гидравлического воздействия также необходимо контролировать зазор корпуса гидроцилиндра, чтобы чрезмерный зазор или необоснованное уплотнение не влияли на нормальную работу гидравлической системы. Чтобы предотвратить подобные инциденты, лучше всего использовать новые поршни и устанавливать соответствующие уплотнительные компоненты, при этом это делается для максимально возможного предотвращения возникновения нежелательных явлений.

Millingmachine@tajane.com Это мой адрес электронной почты. Если вам это нужно, вы можете написать мне. Жду твоего письма в Китае.