Вертикальный обрабатывающий центр VMC-850A
Цель
Вертикальный обрабатывающий центр TAJANE серии VMC-850 специально разработан для обработки сложных деталей, таких как металлические пластины, дискообразные детали, пресс-формы и небольшие корпуса. Вертикальный обрабатывающий центр идеально подходит для фрезерования, расточки, сверления, нарезания резьбы, предлагая решения для обработки металлических деталей в различных областях.
Использование продукта
Вертикальный обрабатывающий центр TAJANE серии VMC-850 может использоваться для обработки прецизионных деталей 5G-продукции, а также для обработки корпусных деталей, автозапчастей и различных пресс-форм. Кроме того, он обеспечивает высокоскоростную обработку корпусных деталей, повышая эффективность и точность обработки.
Вертикальный обрабатывающий центр 5G прецизионная обработка деталей
Вертикальный обрабатывающий центр для пакетной обработки деталей корпуса
Вертикальный обрабатывающий центр для обработки автодеталей
Вертикальный обрабатывающий центр для обработки корпусных деталей
Вертикальный обрабатывающий центр для обработки деталей пресс-форм
Процесс литья изделий
Для вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ серии VMC-850 отливки изготовлены по технологии литья Meehanite из стали марки TH300, которая отличается высокой прочностью и износостойкостью. Внутренняя часть отливок вертикального обрабатывающего центра VMC-850 имеет решетчатую структуру с двойными стенками. Кроме того, естественное старение станины и колонны вертикального обрабатывающего центра VMC-850 значительно повышает точность обработки. Поперечный суппорт и основание рабочего стола отвечают требованиям интенсивной обработки и быстрого перемещения, обеспечивая более эффективную и стабильную обработку.
Как снизить уровень несоответствий
отливки вертикально-обрабатывающих центров до 0,3%
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, с двухстенной решетчатой структурой ребер внутри отливки.
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, шпиндельная коробка имеет оптимизированную конструкцию и разумную компоновку.
Станина и колонна вертикального обрабатывающего центра подвергаются естественному старению для повышения точности.
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, поперечные салазки и основание стола обеспечивают интенсивную обработку и быстрое перемещение
Процесс сборки продукта
В вертикальном обрабатывающем центре VMC-850 стабильность точности и жесткость станка повышаются за счет шабрения контактных поверхностей таких компонентов, как гнездо подшипника, контактные поверхности гайки рабочего стола и ползуна, контактные поверхности шпиндельной бабки и шпинделя, контактные поверхности основания и колонны. Одновременно это устраняет внутренние напряжения в станке, снижает трение и продлевает срок службы вертикального обрабатывающего центра.
Как достигается точность вертикального обрабатывающего центра?
① Шабрение и притирка посадочного места подшипника вертикального обрабатывающего центра
② Зачистка и притирка контактных поверхностей между седлом гайки рабочего стола и ползуном
③ Контактная поверхность между передней бабкой и шпинделем вертикального обрабатывающего центра
④ Зачистка и притирка контактной поверхности между основанием и колонной
Процесс проверки точности
Вся продукция серии вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ VMC-850 проходит прецизионные испытания перед выпуском с завода. Они включают в себя контроль геометрической точности, точности позиционирования, точности резки и контроль точности лазерным интерферометром. На каждом этапе требуется несколько измерений для расчета среднего значения, что позволяет снизить вероятность случайных ошибок, гарантировать точность результатов и добиться высокой скорости, точности и эффективности обработки.
Тест точности рабочего стола
Оптико-механический контроль
Обнаружение вертикальности
Обнаружение параллелизма
Проверка точности посадочного места гайки
Обнаружение отклонения угла
Особенности дизайна
Основные компоненты корпуса вертикально-фрезерного обрабатывающего центра серии VMC-850 изготовлены из высокопрочного серого чугуна марки HT300, прошедшего термообработку, естественное старение и прецизионную холодную обработку. Станок имеет шевронную колонну с противовесом по оси Z. Направляющие вручную шабрятся, что повышает жёсткость и предотвращает вибрацию при обработке.
Видео литья на вертикальном обрабатывающем центре
Вертикальный обрабатывающий центр, легкий станок
Вертикальный обрабатывающий центр Подшипник Шпинделя
Вертикальный обрабатывающий центр Подшипник
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, Ходовой винт
Прочная упаковка
Вся серия вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ VMC-850 упакована в полностью закрытые деревянные ящики с влагонепроницаемой вакуумной упаковкой внутри. Они подходят для дальних перевозок, как по суше, так и по морю. Каждый вертикальный обрабатывающий центр может быть безопасно и своевременно доставлен в любую точку мира.
Замковое соединение, прочное и устойчивое к растяжению.
Бесплатная доставка в крупные порты и пункты таможенного оформления по всей стране.
Удаление отметок
Запирающее соединение
Центральная ось из массива дерева
Вакуумная упаковка
Стандартное оборудование
Стандартная конфигурация всей серии вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 является залогом стабильной реализации основных функций обработки. Она обеспечивает гарантии по трём основным параметрам: безопасность, надёжность и простота эксплуатации. Она подходит для удовлетворения потребностей традиционных процессов металлообработки и закладывает основу для эффективности производства и качества обработки.
Дополнительное оборудование
I. Для всего модельного ряда вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступны опциональные шпиндели:
II. Для всего модельного ряда вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступны следующие типы конусности шпинделя и системы фильтрации воды на выходе из шпиндельного центра:
III. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступна система настройки инструмента:
IV. Для всего модельного ряда вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступны линейные шкалы и измеритель детали OMP60:
V. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступен опциональный инструментальный магазин:
VI. Для всего модельного ряда вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступны простые масловодоотделители и уловители масляного тумана:
VII. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступна коробка передач:
VIII. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступна опциональная четвертая ось:
IX. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступен конвейер для удаления стружки:
X. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-850 в качестве дополнительного оборудования доступна опциональная пятая ось:
| Модель | ВМС-850А (Три линейных направляющих) | ВМС-850Б (Два линейных и один сложный) | ВМС-850С (Три трудных пути) |
|---|---|---|---|
| Шпиндель | |||
| Конус шпинделя | БТ40 | БТ40 | БТ40 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 8000 (Прямой привод 15 000 об/мин, опционально) | 8000 (Прямой привод 15 000 об/мин, опционально) | 8000 (Прямой привод 15 000 об/мин, опционально) |
| Мощность двигателя главного привода | 7,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт |
| Мощность источника питания | 20 | 20 | 20 |
| Диапазон обработки | |||
| Перемещение по оси X | 800 мм | 800 мм | 800 мм |
| Перемещение по оси Y | 550 мм | 500 мм | 500 мм |
| Перемещение по оси Z | 550 мм | 500 мм | 500 мм |
| Размер рабочего стола | 550X1000мм | 500X1000мм | 500X1050мм |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | 500 кг | 500 кг | 600 кг |
| Т-образные пазы верстака (количество – размер * интервал) | 5-18*90 | 5-18*90 | 5-18*90 |
| Расстояние между осью шпинделя и колонной | 590 мм | 560 мм | 550 мм |
| Расстояние от торца шпинделя до верстака | 110-660 мм | 110-610 мм | 105-605 мм |
| Параметры обработки | |||
| Ускоренный ход по осям X/Y/Z, метров в минуту | 36/36/36 | 24/24/15 | 15/15/15 |
| Рабочая подача, миллиметры в минуту | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Система числового программного управления | |||
| FANUC MF3B | Ось X: βiSc12/3000-B Ось Y: βiSc12/3000-B Ось Z: βis22/3000B-B Шпиндель: βiI 8/12000-B | Ось X: βiSc12/3000-B Ось Y: βiSc12/3000-B Ось Z: βis22/3000B-B Шпиндель: βiI 8/12000-B | Ось X: βiSc22/2000-B Ось Y: βiSc12/2000-B Ось Z: βis22/2000-B Веретено: βiI 12/10000-B |
| СИМЕНС 828Д | Ось X: 1FK2306-4AC01-0MB0 Ось Y: 1FK2306-4AC01-0MB0 Ось Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3105-1DG02-0KA0 | Ось X: 1FK2306-4AC01-0MB0 Ось Y: 1FK2306-4AC01-0MB0 Ось Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3105-1DG02-0KA0 | Ось X: 1FK2308-4AB01-0MB0 Ось Y: 1FK2308-4AB01-0MB0 Ось Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3131-1DF02-0KA0 |
| Митсубиси М80Б | Ось X: HG204S-D48 Ось Y: HG204S-D48 Ось Z:HG303BS-D48 Шпиндель: SJ-DG7.5/120 | Ось X: HG204S-D48 Ось Y: HG204S-D48 Ось Z:HG303BS-D48 Шпиндель:SJ-DG7.5/120 | Ось X: HG303S-D48 Ось Y: HG303S-D48 Ось Z:HG303BS-D48 Шпиндель:SJ-DG11/120 |
| Система инструментов | |||
| Тип и емкость инструментального магазина | Дисковый тип (манипуляторного типа) 24 шт. | Дисковый тип (манипуляторного типа) 24 шт. | Дисковый тип (манипуляторного типа) 24 шт. |
| Тип держателя инструмента | БТ40 | БТ40 | БТ40 |
| Максимальный диаметр инструмента / Соседнее пустое положение | Φ80/Φ150 мм | Φ80/Φ150 мм | Φ80/Φ150 мм |
| Максимальная длина инструмента | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
| Максимальный вес инструмента | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Точность | |||
| Повторяемость осей X/Y/Z | 0,008 мм | 0,008 мм | 0,008 мм |
| Точность позиционирования осей X/Y/Z | 0,006 мм | 0,006 мм | 0,006 мм |
| Тип направляющей оси X/Y/Z | Линейный направляющий Ось X: 35 Ось Y: 45 Ось Z: 45 | Линейный направляющий + Жесткий направляющий Ось X: 45 Ось Y: 45 Ось Z: Жесткая направляющая | Жесткая направляющая |
| Спецификация винта | 4016/4016/4016 | 4012/4012/4012 | 4010/4010/4010 |
| Аспект | |||
| Длина | 2600 мм | 2600 мм | 2600 мм |
| Ширина | 2880 мм | 2500 мм | 2500 мм |
| Высота | 2750 мм | 2650 мм | 2650 мм |
| Масса | 5500 кг | 6200 кг | 5500 кг |
| Требуемое давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) |
Сервисный центр TAJANE
Компания TAJANE располагает сервисным центром по обслуживанию станков с ЧПУ в Москве. Специалисты сервисного центра помогут вам с установкой, наладкой, диагностикой оборудования, техническим обслуживанием и обучением работе на станках с ЧПУ. Сервисный центр располагает долгосрочным запасом запасных частей и расходных материалов для всей линейки продукции.
