Вертикальный обрабатывающий центр VMC-1100
Цель
Вертикальный обрабатывающий центр TAJANE серии VMC-1100 специально разработан для обработки сложных деталей, таких как металлические пластины, дискообразные детали, пресс-формы и небольшие корпуса. Вертикальный обрабатывающий центр идеально подходит для фрезерования, расточки, сверления, нарезания резьбы, предлагая решения для обработки металлических деталей в различных областях.
Использование продукта
Вертикальный обрабатывающий центр TAJANE серии VMC-1100 может использоваться для обработки прецизионных деталей 5G-продукции, а также для обработки корпусных деталей, автозапчастей и различных пресс-форм. Кроме того, он обеспечивает высокоскоростную обработку корпусных деталей, повышая эффективность и точность обработки.

Вертикальный обрабатывающий центр 5G прецизионная обработка деталей

Вертикальный обрабатывающий центр для пакетной обработки деталей корпуса

Вертикальный обрабатывающий центр для обработки автодеталей

Вертикальный обрабатывающий центр для обработки корпусных деталей

Вертикальный обрабатывающий центр для обработки деталей пресс-форм
Процесс литья изделий
Для вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ серии VMC-1100 отливки изготовлены по технологии литья Meehanite из стали марки TH300, которая отличается высокой прочностью и износостойкостью. Внутренняя часть отливок вертикального обрабатывающего центра VMC-1100 имеет двухстенную сетчатую структуру с ребрами. Кроме того, естественное старение станины и колонны вертикального обрабатывающего центра VMC-1100 значительно повышает точность обработки. Поперечный суппорт и основание рабочего стола отвечают требованиям интенсивной обработки и быстрого перемещения, обеспечивая более эффективную и стабильную обработку.
Как снизить уровень несоответствий
отливки вертикально-обрабатывающих центров до 0,3%

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, с двухстенной решетчатой структурой ребер внутри отливки.

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, шпиндельная коробка имеет оптимизированную конструкцию и разумную компоновку.

Станина и колонна вертикального обрабатывающего центра подвергаются естественному старению для повышения точности.

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, поперечные салазки и основание стола обеспечивают интенсивную обработку и быстрое перемещение
Процесс сборки продукта
В вертикальном обрабатывающем центре VMC-1100 стабильность точности и жесткость станка повышаются за счет шабрения контактных поверхностей таких компонентов, как гнездо подшипника, контактные поверхности гайки рабочего стола и ползуна, контактные поверхности шпиндельной бабки и шпинделя, контактные поверхности основания и колонны. Одновременно это устраняет внутренние напряжения в станке, снижает трение и продлевает срок службы вертикального обрабатывающего центра.
Как достигается точность вертикального обрабатывающего центра?

① Шабрение и притирка посадочного места подшипника вертикального обрабатывающего центра

② Зачистка и притирка контактных поверхностей между седлом гайки рабочего стола и ползуном

③ Контактная поверхность между передней бабкой и шпинделем вертикального обрабатывающего центра

④ Зачистка и притирка контактной поверхности между основанием и колонной
Процесс проверки точности
Вся продукция серии вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ VMC-1100 проходит прецизионные испытания перед выпуском с завода. Они включают в себя контроль геометрической точности, точности позиционирования, точности резки и контроль точности лазерным интерферометром. На каждом этапе требуется несколько измерений для расчета среднего значения, что позволяет снизить вероятность случайных ошибок, гарантировать точность результатов и добиться высокой скорости, точности и эффективности обработки.

Тест точности рабочего стола

Оптико-механический контроль

Обнаружение вертикальности

Обнаружение параллелизма

Проверка точности посадочного места гайки

Обнаружение отклонения угла
Особенности дизайна
Основные компоненты корпуса станка вертикального обрабатывающего центра серии VMC-1100 изготовлены из высокопрочного серого чугуна марки HT300, прошедшего термообработку, естественное старение и прецизионную холодную обработку. Станок имеет шевронную колонну с противовесом по оси Z. Направляющие вручную шабрятся, что повышает жёсткость и предотвращает вибрацию при обработке.
Видео литья на вертикальном обрабатывающем центре

Вертикальный обрабатывающий центр, легкий станок

Вертикальный обрабатывающий центр Подшипник Шпинделя

Вертикальный обрабатывающий центр Подшипник

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, Ходовой винт
Прочная упаковка
Вся серия вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ VMC-1100 упакована в полностью закрытые деревянные ящики с влагонепроницаемой вакуумной упаковкой внутри. Они подходят для дальних перевозок, как по суше, так и по морю. Каждый вертикальный обрабатывающий центр может быть безопасно и своевременно доставлен в любую точку мира.

Замковое соединение, прочное и устойчивое к растяжению.
Бесплатная доставка в крупные порты и пункты таможенного оформления по всей стране.

Удаление отметок

Запирающее соединение

Центральная ось из массива дерева

Вакуумная упаковка
Стандартное оборудование
Дополнительное оборудование
I. Для всего модельного ряда вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступны опциональные шпиндели:
II. Для всего модельного ряда вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступны:
III. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступна система настройки инструмента:
IV. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступен инструментальный магазин:
V. Для всего модельного ряда вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступны опциональные линейные шкалы и измеритель детали OMP60:
VI. Для всего модельного ряда вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступны простые масловодоотделители и уловители масляного тумана:
VII. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступна четвертая ось:
VIII. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступна коробка передач:
IX. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступна опциональная пятая ось:
X. Для всей линейки вертикальных обрабатывающих центров VMC-1100 в качестве дополнительного оборудования доступен конвейер для удаления стружки:
Модель | ВМЦ-1100 (Три линейных направляющих) | ВМЦ-1100 (Две линейные направляющие и одна жесткая направляющая) | ВМЦ-1100 (Три трудных пути) |
---|---|---|---|
сила | |||
Конус шпинделя | БТ40 | БТ40 | БТ40 |
Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 8000 | 8000 | 8000 |
Мощность двигателя главного привода | 11 кВт | 11 кВт | 11 кВт |
Мощность источника питания | 25 | 25 | 25 |
Диапазон обработки | |||
Перемещение по оси X | 1100 мм | 1100 мм | 1100 мм |
Перемещение по оси Y | 650 мм | 650 мм | 600 мм |
Перемещение по оси Z | 750 мм | 750 мм | 600 мм |
Размер рабочего стола | 650X1200 | 650X1200 | 600X1300 |
Максимальная нагрузка на рабочий стол | 800 кг | 800 кг | 800 кг |
Т-образные пазы верстака | 5-18*120 | 5-18*120 | 5-18*120 |
Расстояние между осью шпинделя и колонной | 722 мм | 700 мм | 655 мм |
Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола | 95-845 мм | 95-845 мм | 180-780 мм |
Параметры обработки | |||
Быстрое перемещение по осям X/Y/Z (м/мин) | 24/24/24 | 24/24/15 | 15/15/15 |
Рабочая подача (мм/мин) | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Система числового программного управления | |||
Конфигурация FANUC MF3B | Ось X: βiSc22/3000-B Ось Y: βiSc22/3000-B Ось Z: βis22/3000B-B Веретено: βiI 12/10000-B | Ось X: βiSc22/3000-B Ось Y: βiSc22/3000-B Ось Z: βis22/3000B-B Веретено: βiI 12/10000-B | Ось X: βiSc22/3000-B Ось Y: βiSc22/3000-B Ось Z: βis22/3000B-B Веретено: βiI 12/10000-B |
Конфигурация SIEMENS 828D | Ось X: 1FK2308-4AC01-0MB0 Ось Y: 1FK2308-4AC01-0MB0 Ось Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3131-1DF02-0KA0 | Ось X: 1FK2308-4AC01-0MB0 Ось Y: 1FK2308-4AC01-0MB0 Ось Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3131-1DF02-0KA0 | Ось X: 1FK2308-4AC01-0MB0 Ось Y: 1FK2308-4AC01-0MB0 Ось Z: 1FK2208-4AC11-0MB0 Шпиндель: 1PH3131-1DF02-0KA0 |
Конфигурация Mitsubishi M80B | Ось X: HG303S-D48 Ось Y: HG303S-D48 Ось Z:HG303BS-D48 Шпиндель: SJ-DG11/120 | Ось X: HG204S-D48 Ось Y: HG204S-D48 Ось Z:HG303BS-D48 Шпиндель:SJ-DG7.5/120 | Ось X: HG204S-D48 Ось Y: HG204S-D48 Ось Z:HG303BS-D48 Шпиндель:SJ-DG7.5/120 |
Система инструментов | |||
Тип и емкость инструментального магазина | Дисковый тип (манипуляторного типа) 24 шт. | Дисковый тип (манипуляторного типа) 24 шт. | Дисковый тип (манипуляторного типа) 24 шт. |
Тип держателя инструмента | БТ40 | БТ40 | БТ40 |
Максимальный диаметр инструмента | Φ80/Φ150 мм | Φ80/Φ150 мм | Φ80/Φ150 мм |
Максимальная длина инструмента | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
Максимальный вес инструмента | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
Точность | |||
Повторяемость осей X/Y/Z | 0,009 мм | 0,009 мм | 0,009 мм |
Точность позиционирования осей X/Y/Z | 0,007 мм | 0,007 мм | 0,007 мм |
Тип направляющей оси X/Y/Z | Линейный направляющий Ось X: 35 Ось Y: 45 Ось Z: 45 | Линейный направляющий + Жесткий направляющий Ось X: 45 Ось Y: 45 Ось Z: Жесткая направляющая | Жесткая направляющая |
Спецификация винта | 4012/4012/4012 | 4012/4012/4012 | 4010/4010/4010 |
Аспект | |||
Длина | 3000 мм | 3000 мм | 3350 мм |
Ширина | 2880 мм | 2880 мм | 2600 мм |
Высота | 3100 мм | 3100 мм | 3100 мм |
Масса | 6800 кг | 6800 кг | 8000 кг |
Требуемое давление воздуха | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) | ≥0,6 МПа ≥500 л/мин (ANR) |
Сервисный центр TAJANE
Компания TAJANE располагает сервисным центром по обслуживанию станков с ЧПУ в Москве. Специалисты сервисного центра помогут вам с установкой, наладкой, диагностикой оборудования, техническим обслуживанием и обучением работе на станках с ЧПУ. Сервисный центр располагает долгосрочным запасом запасных частей и расходных материалов для всей линейки продукции.