Действительно ли вы осваиваете технологии онлайн-диагностики, офлайн-диагностики и удаленной диагностики обрабатывающих центров?

«Подробное объяснение технологий онлайн-диагностики, автономной диагностики и удаленной диагностики для станков с ЧПУ»

I. Введение
В условиях непрерывного развития обрабатывающей промышленности станки с ЧПУ приобретают всё большую значимость в современном промышленном производстве. Для обеспечения эффективной и стабильной работы станков с ЧПУ появились различные передовые технологии диагностики. Среди них онлайн-диагностика, автономная диагностика и удалённая диагностика, ставшие ключевыми средствами обеспечения надёжной работы станков с ЧПУ. В данной статье представлен углублённый анализ и обсуждение этих трёх технологий диагностики станков с ЧПУ, используемых производителями обрабатывающих центров.

 

II. Технология онлайн-диагностики
Онлайн-диагностика подразумевает автоматическое тестирование и проверку устройств ЧПУ, контроллеров ПЛК, сервосистем, входов/выходов ПЛК и других внешних устройств, подключенных к устройствам ЧПУ, в режиме реального времени и автоматически, когда система находится в нормальном режиме работы, через программу управления системой ЧПУ, а также отображение соответствующей информации о состоянии и неисправностях.

 

(А) Принцип работы
Онлайн-диагностика в основном опирается на функцию мониторинга и встроенную диагностическую программу самой системы ЧПУ. В процессе работы станков с ЧПУ система ЧПУ непрерывно собирает данные о работе различных ключевых компонентов, такие как физические параметры, такие как температура, давление, ток и напряжение, а также параметры движения, такие как положение, скорость и ускорение. Одновременно система отслеживает состояние связи, уровень сигнала и другие параметры соединения с внешними устройствами. Эти данные передаются в процессор системы ЧПУ в режиме реального времени, сравниваются и анализируются с заданным диапазоном нормальных параметров. При обнаружении отклонения от нормы немедленно срабатывает механизм оповещения, а номер и содержание оповещения отображаются на экране.

 

(Б) Преимущества

 

  1. Высокая производительность в реальном времени
    Онлайн-диагностика позволяет отслеживать работу станка с ЧПУ, своевременно выявлять потенциальные проблемы и предотвращать дальнейшее распространение неисправностей. Это критически важно для предприятий с непрерывным производством и позволяет минимизировать потери, вызванные простоями из-за неисправностей.
  2. Подробная информация о статусе
    Помимо информации об аварийных сигналах, онлайн-диагностика также позволяет в режиме реального времени отображать состояние внутренних регистров флагов ЧПУ и рабочих блоков ПЛК. Это предоставляет обширную диагностическую информацию для обслуживающего персонала и помогает быстро локализовать неисправные места. Например, проверяя состояние внутреннего регистра флагов ЧПУ, можно определить текущий режим работы и статус выполнения инструкций системы ЧПУ; в то время как состояние рабочего блока ПЛК может отражать нормальное функционирование логической части управления станка.
  3. Повышение эффективности производства
    Поскольку онлайн-диагностика может выполнять обнаружение неисправностей и раннее предупреждение без остановки производства, операторы могут своевременно принимать соответствующие меры, такие как корректировка параметров обработки и замена инструментов, тем самым обеспечивая непрерывность и стабильность производства и повышая его эффективность.

 

(C) Дело о применении
Возьмём в качестве примера некое предприятие по обработке автомобильных деталей. Это предприятие использует передовые обрабатывающие центры для обработки блоков автомобильных двигателей. В процессе производства состояние станка отслеживается в режиме реального времени с помощью онлайн-системы диагностики. Система обнаружила, что ток двигателя шпинделя аномально возрос, и одновременно на экране отобразился соответствующий номер и содержание сигнала тревоги. Оператор немедленно остановил станок для проверки и обнаружил, что сильный износ инструмента привёл к увеличению усилия резания, что, в свою очередь, привело к увеличению нагрузки на двигатель шпинделя. Благодаря своевременному обнаружению проблемы удалось избежать повреждения двигателя шпинделя, а также сократить производственные потери, вызванные простоями из-за неисправностей.

 

III. Технология офлайн-диагностики
При возникновении неисправностей в системе ЧПУ обрабатывающего центра или необходимости определить наличие действительной неисправности часто возникает необходимость остановить обработку и провести проверку после остановки станка. Это называется офлайн-диагностикой.

 

(А) Диагностическая цель
Целью автономной диагностики является, главным образом, ремонт системы и выявление неисправностей. При этом необходимо стремиться локализовать неисправности в максимально ограниченном диапазоне, например, в определённой области или модуле. Комплексное обнаружение и анализ системы ЧПУ позволяет выявить первопричину неисправности и принять эффективные меры по её обслуживанию.

 

(Б) Методы диагностики

 

  1. Метод ранней диагностической ленты
    Ранние устройства с ЧПУ использовали диагностические ленты для автономной диагностики системы ЧПУ. Диагностическая лента предоставляет данные, необходимые для диагностики. В процессе диагностики содержимое диагностической ленты считывается в оперативную память устройства с ЧПУ. Микропроцессор системы анализирует выходные данные на основе соответствующих данных, чтобы определить наличие неисправности в системе и её местонахождение. Хотя этот метод в определённой степени обеспечивает диагностику неисправностей, существуют такие проблемы, как сложность изготовления диагностических лент и несвоевременное обновление данных.
  2. Современные методы диагностики
    В современных системах ЧПУ для тестирования используются инженерные панели, модифицированные системы ЧПУ или специальные испытательные устройства. Инженерные панели обычно оснащены богатым набором диагностических инструментов и функций и позволяют напрямую задавать параметры, контролировать состояние и диагностировать неисправности системы ЧПУ. Модифицированная система ЧПУ оптимизируется и расширяется на основе исходной системы, добавляя ряд специальных диагностических функций. Специальные испытательные устройства разрабатываются для конкретных систем ЧПУ или типов неисправностей и обладают более высокой точностью и эффективностью диагностики.

 

(C) Сценарии применения

 

  1. Комплексное устранение неисправностей
    При возникновении относительно сложной неисправности в станке с ЧПУ онлайн-диагностика может быть неспособна точно определить её местонахождение. В этом случае необходима автономная диагностика. Благодаря комплексному выявлению и анализу системы ЧПУ спектр неисправностей постепенно сужается. Например, частое зависание станка может быть связано с несколькими факторами, такими как аппаратные неисправности, конфликты программного обеспечения и проблемы с питанием. Автономная диагностика позволяет последовательно проверить все возможные точки неисправности и, в конечном итоге, определить причину неисправности.
  2. Регулярное техническое обслуживание
    При регулярном техническом обслуживании станков с ЧПУ также необходима автономная диагностика. Комплексное выявление и тестирование производительности системы ЧПУ позволяет своевременно выявлять потенциальные проблемы и проводить профилактическое обслуживание. Например, можно проводить испытания изоляции электрической системы станка и прецизионные испытания механических деталей для обеспечения стабильности и надежности работы станка в течение длительного срока службы.

 

IV. Технология дистанционной диагностики
Удалённая диагностика обрабатывающих центров — это новый тип диагностической технологии, разработанный в последние годы. Используя сетевую функцию системы ЧПУ для подключения к производителю станков через Интернет, специалисты производителя станков могут выполнить удалённую диагностику для быстрого выявления неисправности в случае её неисправности.

 

(А) Внедрение технологий
Технология удалённой диагностики в основном использует Интернет и сетевые функции системы ЧПУ. При выходе станка с ЧПУ из строя пользователь может отправить информацию о неисправности в центр технической поддержки производителя станка по сети. Специалисты технической поддержки могут удалённо войти в систему ЧПУ, получить информацию о рабочем состоянии и кодах неисправностей, а также выполнить диагностику и анализ в режиме реального времени. Связь с пользователями также может осуществляться посредством видеоконференций, помогая им находить и устранять неисправности.

 

(Б) Преимущества

 

  1. Быстрый ответ
    Удалённая диагностика позволяет быстро реагировать и сокращать время устранения неисправностей. В случае выхода из строя станка с ЧПУ пользователям не нужно ждать прибытия технического специалиста производителя. Они могут получить профессиональную техническую поддержку, просто подключившись к сети. Это особенно важно для предприятий со срочными производственными задачами и высокими затратами на простой.
  2. Профессиональная техническая поддержка
    Технический персонал производителей станков, как правило, обладает богатым опытом и профессиональными знаниями, что позволяет им более точно диагностировать неисправности и предлагать эффективные решения. Благодаря удалённой диагностике пользователи могут в полной мере использовать технические ресурсы производителя, повышая эффективность и качество устранения неисправностей.
  3. Сокращение затрат на техническое обслуживание
    Удалённая диагностика позволяет сократить количество командировок и время технического персонала производителя, а также снизить расходы на техническое обслуживание. Кроме того, она позволяет избежать ошибок в диагностике и ремонте, вызванных незнанием техническим персоналом ситуации на месте, и повысить точность и надёжность обслуживания.

 

(C) Перспективы применения
Благодаря постоянному развитию и популяризации интернет-технологий, технология удалённой диагностики имеет широкие перспективы применения в области станков с ЧПУ. В будущем технология удалённой диагностики будет постоянно совершенствоваться и оптимизироваться для достижения более интеллектуальной диагностики и прогнозирования неисправностей. Например, благодаря анализу больших данных и технологиям искусственного интеллекта данные о работе станков с ЧПУ отслеживаются и анализируются в режиме реального времени, заблаговременно прогнозируются возможные неисправности и разрабатываются соответствующие превентивные меры. В то же время технология удалённой диагностики будет сочетаться с новыми технологиями, такими как интеллектуальное производство и промышленный интернет, обеспечивая мощную поддержку трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности.

 

V. Сравнение и комплексное применение трех диагностических технологий
(А) Сравнение

 

  1. Онлайн-диагностика
    • Преимущества: высокая производительность в режиме реального времени, исчерпывающая информация о состоянии, возможность повышения эффективности производства.
    • Ограничения: Для некоторых сложных неисправностей точная диагностика может оказаться невозможной, поэтому требуется углубленный анализ в сочетании с автономной диагностикой.
  2. Оффлайн диагностика
    • Преимущества: Он может всесторонне обнаруживать и анализировать систему ЧПУ и точно определять место неисправности.
    • Ограничения: необходимо останавливать установку для проверки, что влияет на ход производства; время диагностики относительно велико.
  3. Удаленная диагностика
    • Преимущества: быстрое реагирование, профессиональная техническая поддержка и снижение затрат на обслуживание.
    • Ограничения: зависит от сетевых коммуникаций и может зависеть от стабильности и безопасности сети.

 

(B) Комплексное применение
На практике эти три диагностические технологии должны применяться комплексно в зависимости от конкретных ситуаций для достижения наилучшего результата диагностики неисправностей. Например, при ежедневной эксплуатации станков с ЧПУ следует в полной мере использовать технологию онлайн-диагностики для мониторинга состояния станка в режиме реального времени и своевременного выявления потенциальных проблем; при возникновении неисправности сначала следует выполнить онлайн-диагностику для предварительной оценки типа неисправности, а затем объединить автономную диагностику для углубленного анализа и позиционирования; если неисправность относительно сложная или трудноустранимая, можно использовать технологию удаленной диагностики для получения профессиональной поддержки от производителя. Одновременно с этим следует усилить техническое обслуживание станков с ЧПУ, регулярно проводя автономную диагностику и тестирование производительности для обеспечения долгосрочной стабильной работы станка.

 

VI. Заключение
Технологии онлайн-диагностики, офлайн-диагностики и удаленной диагностики станков с ЧПУ являются важными средствами обеспечения надежной работы станков. Технология онлайн-диагностики позволяет отслеживать состояние станка в режиме реального времени и повышать эффективность производства; технология офлайн-диагностики позволяет точно определять место неисправности и выполнять углубленный анализ и устранение неисправностей; технология удаленной диагностики обеспечивает пользователям быстрое реагирование и профессиональную техническую поддержку. На практике эти три технологии диагностики должны применяться комплексно в соответствии с различными ситуациями для повышения эффективности и точности диагностики неисправностей станков с ЧПУ и оказания мощной поддержки развитию обрабатывающей промышленности. По мере непрерывного развития технологий считается, что эти диагностические технологии будут постоянно совершенствоваться и развиваться, играя все большую роль в интеллектуальной и эффективной работе станков с ЧПУ.