Станки с ЧПУ: Ключи и проблемы высокоточной обработки
станок с ЧПУЦифровое управление станком (числовое обозначение станка) – это автоматизированный станок, оснащённый системой программного управления. Его система управления может логически обрабатывать программы с управляющими кодами или другими символьными инструкциями и декодировать их, обеспечивая работу станка и обработку деталей. Управление и мониторингстанки с ЧПУвсе они выполнены в этом блоке ЧПУ, который можно назвать «мозгом» станка.
станки с ЧПУСтанок обладает множеством преимуществ. Высокая точность обработки обеспечивает стабильно высокое качество обработки; многокоординатная работа и обработка деталей сложной формы; при смене обрабатываемых деталей обычно требуется лишь изменение программы ЧПУ, что значительно экономит время на подготовку производства; сам станок обладает высокой точностью и жёсткостью, позволяет выбирать оптимальный объём обработки и производительность. Высокая производительность, обычно в 3-5 раз выше, чем у обычных станков; высокая степень автоматизации снижает трудоёмкость. Однако он также предъявляет высокие требования к квалификации операторов и техническому персоналу.
Станки с ЧПУ обычно состоят из нескольких частей. Главный станок – это основная часть станка.станок с ЧПУ, включая корпус станка, колонну, шпиндель, механизм подачи и другие механические компоненты, используемые для выполнения различных механических операций резки и обработки. Устройство числового программного управления (ЧПУ) является его основной частью, включая аппаратные средства, такие как печатная плата, ЭЛТ-дисплей, клавиатура, считыватель перфоленты и т.д., а также соответствующее программное обеспечение, используемое для ввода цифровых программ обработки деталей, хранения входной информации, преобразования данных, интерполяции и реализации различных функций управления. Приводное устройство является движущей частью станка.станок с ЧПУИсполнительный механизм, включающий в себя блок привода шпинделя, блок подачи, двигатель шпинделя и двигатель подачи и т.д. Под управлением устройства числового программного управления шпиндель и подача приводятся в движение посредством электрической или электрогидравлической сервосистемы. При объединении нескольких подач может быть выполнена обработка позиционирования, прямой линии, плоской кривой и пространственной кривой. Вспомогательное устройство является необходимым вспомогательным компонентом станка с ЧПУ, таким как охлаждение, удаление стружки, смазка, освещение, контроль и т.д., включая гидравлические и пневматические устройства, устройства удаления стружки, сменные столы, поворотные столы с ЧПУ и делительные головки с ЧПУ, а также инструменты и устройства контроля и обнаружения. Программное и другое вспомогательное оборудование может использоваться для программирования и хранения деталей вне станка.
На производстве мы часто сталкиваемся с проблемами, связанными с несоответствием точности обработки на станках с ЧПУ. Эти проблемы очень скрыты и трудно диагностируются. Основные причины таких проблем следующие.
Прежде всего, может быть изменён или заменен узел подачи станка. Это напрямую повлияет на точность обработки, поскольку неисправность узла подачи приведёт к отклонениям в движении и позиционировании станка.
Во-вторых, смещение нуля каждой оси станка ненормально. Смещение нуля — важный параметр системы координат станка. Его ненормальность приводит к снижению точности позиционирования станка.
КРОМЕ ТОГО, ЧАСТОЙ ПРИЧИНОЙ ЯВЛЯЕТСЯ ОСЕВОЙ ОБРАТНЫЙ ЗАЗОР (ЛЮФТ). Обратный зазор — это зазор между винтом и гайкой при осевом движении. Ненормальный обратный зазор влияет на точность и стабильность работы станка.
Кроме того, двигатель работает ненормально, то есть выходят из строя электрические и управляющие компоненты. Это может включать в себя сбои в работе цепей, сбои контроллера или другие электрические проблемы, которые напрямую влияют на нормальную работу и точность обработки станка.
Помимо вышеперечисленных механических и электрических причин, к несоответствию точности обработки могут привести организация процесса обработки, выбор инструмента и человеческий фактор. Нерациональное программирование может привести к выполнению станками неверных действий, а неправильный выбор или использование инструмента также негативно повлияет на качество обработки.
Чтобы избежать или решить проблему ненормальной точности обработки на станках с ЧПУ, можно предпринять следующие меры:
1. Регулярно проверяйте и калибруйте узел подачи, нулевой угол и другие параметры станка, чтобы гарантировать его точность.
2. Поддерживайте и проверяйте осевой обратный зазор, а также своевременно регулируйте или ремонтируйте его.
3. Усилить техническое обслуживание и устранение неисправностей электрических и управляющих частей.
4. Оптимизировать составление технологических процедур, разумно выбирать инструменты и обучать операторов для повышения их навыков и чувства ответственности.
Одним словом,станки с ЧПУСтанки играют важную роль в современном производстве, однако проблеме несоответствия точности обработки необходимо уделять достаточное внимание. Правильное использование, обслуживание и устранение неисправностей станков позволяет эффективно повысить точность обработки и гарантировать качество продукции.
millingmachine@tajane.comВот мой адрес электронной почты. Если он вам нужен, напишите мне. Жду вашего письма в Китае.